• Testing materials
  • Flexbar 16117
  • Flexbar 15158
  • 复制胶
  • Service
  • Zero Stock
  • Hard-To-Find Materials
  • Consignment Sales
  • Value-Added Service
  • Technical Support
  • Applications
  • Applications in Oil & Gas Industry
  • Artificial Lift
  • Completion
  • Drilling
  • Subsea Equipment
  • Applications in Electronics Industry
  • uedbet提款uedbet官网下载软件和uedbet提款箔
  • 电子电气
  • Articles
  • Alloying elements of stainless steel
  • Status of stainless steel(Temper)
  • Super alloy for key applications in oil and gas industry--MP35N
  • Price VS Quality
  • ROHS
  • DFARS
  • MSDS
  • About Us
  • About Us
  • News
  • Contact Us
  • Products

    Eaton Alloys PTE LTD. was established in 2011 (as Eaton Alloys Limited) and has grown consistently over this time to become a specialized supplier for specialty metals widely used in oil a

    Online Documents

    Data Sheets & Technical Documents

    Download articles

    Products

    Online Documents

    Data Sheets & Technical Documents

    Download articles





    Singapore

    Add.: 139 Bedok North Avenue 3, #10-188, Singapore 460139
    Tel: 0065 9664 4411
    Email:tony@eatonalloys.com

    Web:www.eatonalloys.com

    China

    Add.: 489# Guanghua Dong 3rd Road, Chengdu, China, 610091
    Tel: 0086 28 81703462
    Email: sales@eatonalloys.com
    Web: www.eatonalloys.com


    15-5PH

    15-5PH
    UNS S15500, XM-12, AMS5659, AMS 5658, ASTM A564, ASTM A693, ASTM A705
     
    15-5PH是马氏体沉淀硬化不锈钢,具有高强度,高硬度和优异的耐腐蚀性能,横向韧度和延展性非常好,具有很高的可锻性。15-5PH的加工性能和其他沉淀硬化不锈钢相似,低温热处理可一步到位实现时效硬化。该材料用于对横向强度和韧度要求很高的零件,例如阀门零件,接头,紧固件,轴,齿轮,化学处理设备,造纸厂设备,飞机零部件和核反应堆零件。
     
    在593°C以下的环境中,15-5PH表现出优异的抗氧化能力。长时间暴露在升温环境中,沉淀硬化不锈钢的韧度会有所下降。提供时效温度,有时可以减小这种韧度的降低程度。如果最高温度比时效温度至少低28°C,材料是可以短时间暴露于这种高温的。
     
    化学成分

     碳   0.07%以下
    磷   0.04%以下
    硅   1.00%以下
    镍   3.50-5.50%
    钶+钽    0.15-0.45%
    锰   1.00%以下
    硫   0.015%以下
    铬   14.00-15.50%
    铜   2.50-4.50%
    铁   余量
     
    耐腐蚀性能
     
    15-5PH的耐腐蚀性能和304不锈钢相似。用551°C或更高的温度硬化处理后,材料能够很好地抵抗应力腐蚀开裂。
     
    硝酸
    良好
    硫酸
    有限
    磷酸
    有限
    乙酸
    一般
    氢氧化钠
    一般
    盐雾(NaCl)
    良好
    海水
    有限
    潮湿
    优秀
     
    \
     
    物理性质
     
    材料状态
    比重
    密度
    A状态
    7.75
    0.2800 lb/in3
    H900
    7.80
    0.2820 lb/in3
    H1075
    7.81
    0.2820 lb/in3
    H1150
    7.82
    0.2830 lb/in3
     
     
    平均比热
    32-212°F,状态A:           0.1100 Btu/lb/°F
    32-212°F,状态H900:   0.1000 Btu/lb/°F
     
    平均热膨胀系数

    \
     
    导热率
    \
     
    泊松比
    \
     
    弹性模量(E)
    \
     
    刚性模量(G)
    \
     
    电阻
    \
     
    机械性能
     
    低温机械性能
    在低温环境,15-5PH的延展性尚能维持在一个令人满意的水平。时效温度高一些,低温性能则更好。H1150M状态下低温缺口韧度最好。
     
    典型机械性能—纵向,中间位置
    \
    *H900的压缩屈服强度是178ksi(1228MPa)
    *15-5PH在高温环境中的模量值可用室温值的百分比来表示,例如
    \
     
    室温机械性能—横向,中间位置
    \
     
    室温抗扭力性能
    \
     
    热处理
     
    通常15-5PH的供货状态为状态A。状态A可在482-621°C区间加热1-4个小时,进行固溶硬化,然后空冷。
     
    固溶热处理
    在1038°C+/-14°C加热1/2小时,冷却至32°C,使材料完全转换至马氏体。横截面小于76mm的材料可以油淬,大于76mm的材料需要迅速空冷。
     
    固溶态材料韧度低,冲击强度差,容易出现应力腐蚀开裂,因此还需要做时效硬化处理。
     
    硬化处理的尺寸变化
    时效处理会改变尺寸。H900的热处理,尺寸会收缩0.0004-0.0006in/in。在621°C进行时效,尺寸收缩为0.0008-0.0010 in/in
     
    时效
    H900时效
    在482°C加热1个小时,然后空冷
     
    H925, H1025, H1075, H1100, H1150
    在相应的温度加热4个小时,然后空冷
     
    H1150M
    在760°C+/-8°C加热2个小时,空冷,然后再621°C+/-8°C加热4个小时,空冷。
     
    加工性能
     
    热加工
    15-5PH可做锻造,端头透热锻和热镦锻。热加工过的材料需要先做固溶处理,然后再做硬化处理,这样硬化的效果才好。
     
    锻造
    均匀加热至1177-1204°C,保温一个小时,然后开始锻造。温度降到1010°C以下时应停止锻造。为获取优化的晶粒尺寸和机械性能,锻造零件应空冷至32°C,然后再进行后续加工。锻造零件应先固溶后硬化处理。
     
    机加
    15-5PH的固溶态和各种时效硬化状态的材料都可机加。固溶态材料机加性能和302及304不锈钢相似。硬化温度越高,机加性能越好。
    H1150M具有优化的机加性能,很适合加工。机加完成后进行固溶和时效硬化处理,可以提高机械性能。
     
    15-5PH的机加参数
    \ 

    钻孔
    \
     
    螺纹板牙
    \
      
    铣端面
    \
     
    攻丝
    \
     
    拉孔
    \
     
    焊接
    15-5PH可用屏蔽熔焊和电阻焊。不建议采用氧乙炔焊接,因为焊接时会出现碳增。如需使用填料,可用AWS E/ER630填料,使焊缝和基体性质匹配。焊点设计应避开应力集中区域,例如尖角,螺纹和半渗透焊接点。如果焊接零件强度要求不高,可用标准的奥氏体不锈钢填料,例如E/ER308L。
     
    通常情况下用固溶态进行焊接。如果预计焊接应力很高,可用H1150做焊接。一般无需焊前预热来防开裂。
     
    固溶态材料焊接后可以直接时效处理得到需要的强度。但是,焊接零件先固溶后时效才能得到最佳的耐腐蚀性能。如果焊接的是过度时效状态,焊接后必须先固溶后时效处理。